3D打印工业模型制造
光固化（SLA/DLP）3D打印技术在工业模型快速制造领域具有显著优势，尤其适用于高精度、复杂结构的原型制作和小批量生产。该技术利用紫外激光或投影固化液态光敏树脂，逐层堆积成型，能够快速制造出表面光洁度高、细节精细的工业模型，广泛应用于产品设计验证、功能测试、装配检查等环节。
- 型号： 可定制
- 品牌： 依迪姆
光固化（SLA/DLP）3D打印技术在工业模型快速制造领域具有显著优势，尤其适用于高精度、复杂结构的原型制作和小批量生产。该技术利用紫外激光或投影固化液态光敏树脂，逐层堆积成型，能够快速制造出表面光洁度高、细节精细的工业模型，广泛应用于产品设计验证、功能测试、装配检查等环节。
核心优势
高精度成型：
打印层厚可达25-100微米，最小特征尺寸0.1mm，满足精密工业部件的仿真需求。
适用于齿轮、卡扣、流道等精细结构的快速验证。
优异表面质量：
光固化模型表面光滑，减少后期打磨处理，可直接用于外观评审或硅胶翻模。
快速响应研发需求：
从3D数据到实体模型仅需数小时，大幅缩短产品开发周期，加快迭代速度。
多样化材料选择：
标准树脂：适用于概念模型、展示样件。
工程树脂：具备耐高温、高韧性等特性，可用于功能测试。
耐候/耐化树脂：满足特殊环境下的模拟需求。
典型应用场景
产品设计验证：快速制作外观模型，评估人机工程学、装配匹配度。
功能原型测试：模拟最终产品的机械性能，如受力分析、流体测试等。
小批量生产：结合硅胶模复模技术，实现低成本试产。
工装夹具制造：定制化治具、检具，优化生产线效率。
光固化3D打印已成为工业模型快速制造的核心技术之一，在汽车、电子、医疗器械等行业广泛应用，助力企业实现更高效、更低成本的研发与生产流程。
