在光固化3D打印过程中，如果环境温度过低，可能会产生以下影响：

一、材料固化问题

固化不完全：光固化3D打印依赖于树脂材料在特定光照条件下的固化反应。当环境温度过低时，树脂的固化反应速度可能会减慢，导致树脂层未能完全固化。这会影响打印件的强度和精度，甚至可能导致打印失败。

材料性能下降：低温环境下，树脂材料的流动性可能变差，粘度增加，使得树脂在打印过程中难以均匀分布和充分固化。这同样会影响打印件的质量和性能。

二、设备性能影响

打印速度下降：为了确保树脂能够充分固化，打印机可能需要增加曝光时间或降低打印速度，以适应低温环境。这会导致打印效率下降，增加打印成本。

设备稳定性问题：在极端低温条件下，打印机的机械部件和电子元件可能受到影响，出现运行不稳定或故障的情况。例如，低温可能导致电机启动困难、电路板性能下降等问题。

三、解决方案

控制环境温度：在打印过程中，应确保打印机所在环境的温度控制在适宜的范围内。一般来说，光固化3D打印机的最佳工作环境温度为20-30摄氏度。如果环境温度过低，可以通过加热设备（如空调、暖气等）来提高室内温度。

预热树脂材料：在打印前，可以对树脂材料进行预热处理，以提高其流动性和固化速度。但需要注意的是，预热温度应控制在树脂材料的允许范围内，避免过热导致材料性能下降。

调整打印参数：根据环境温度的变化，合理调整打印机的曝光时间、打印速度等参数，以确保树脂能够充分固化并打印出高质量的打印件。

综上所述，光固化3D打印过程中环境温度过低会对材料固化、设备性能以及打印效率等方面产生不利影响。因此，在打印过程中应密切关注环境温度的变化，并采取相应的措施来确保打印的顺利进行和打印质量的高标准。